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2205不鏽鋼製作材料
       2205不鏽鋼鋼帶由21%鉻✘↟↟✘◕,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的複式不鏽鋼·↟。它具有高強度✘│、良好的衝擊韌性以及良好的整體和區域性的抗應力腐蝕能力·↟。雙相不鏽鋼的屈服強度是奧氏體不鏽鋼的兩倍✘↟↟✘◕,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量✘↟↟✘◕,讓這種合金比316✘↟↟✘◕,317L具有價格優勢·↟。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度範圍內·↟。超出這一溫度範圍的應用✘↟↟✘◕,也可考慮這種合金✘↟↟✘◕,但是有一些限制✘↟↟✘◕,尤其是應用於焊接結構的時候·↟。
       雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼相比✘↟↟✘◕,它的耐壓強度是其兩倍✘↟↟✘◕,與316L和317L相比✘↟↟✘◕,設計者可以減輕其重量·↟。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度範圍內✘↟↟✘◕,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)✘↟↟✘◕,也可以用於低的溫度·↟。
       化學成分◕·✘:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)·↟。

焊接技術
       氬弧焊
       2205不鏽鋼鋼帶要求熔深焊透✘↟↟✘◕,不含氧化物夾雜✘↟↟✘◕,熱影響區儘可能小✘↟↟✘◕,鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應性✘↟↟✘◕,焊接質量高✘│、焊透效能好✘↟↟✘◕,其產品在化工✘│、核工業和食品等工業中得到廣泛應用·↟。
       焊接速度不高是氬弧焊的不足之處✘↟↟✘◕,為提高焊接速度✘↟↟✘◕,一般採用三電極焊炬的氬弧焊✘↟↟✘◕,焊接鋼管壁厚S≥2mm✘↟↟✘◕,焊接速度比單焊炬提高3-4倍✘↟↟✘◕,焊接質量也得以改善·↟。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接大壁厚的鋼管✘↟↟✘◕,此外✘↟↟✘◕,在氬氣中5-10%的氫氣✘↟↟✘◕,再採用高頻脈衝焊接電源✘↟↟✘◕,也可提高焊接速度·↟。
       高頻焊
       頻焊接具有較電源功率✘↟↟✘◕,對不同的材質✘│、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度·↟。與氬弧焊相比✘↟↟✘◕,是其高焊接速度的10倍以上·↟。因此✘↟↟✘◕,生產一般用途的不鏽鋼管具有較高的生產率·↟。
       因為高頻焊接速度高✘↟↟✘◕,給焊管內毛刺的去除帶來困難·↟。目前✘↟↟✘◕,高頻焊不鏽鋼管尚不能為化工✘│、核工業所接受✘↟↟✘◕,這也是其原因之一·↟。從焊接材質看✘↟↟✘◕,高頻焊可以焊接各種型別的奧氏體不鏽鋼管·↟。同時✘↟↟✘◕,新鋼種的開發和成型焊接方法的進步✘↟↟✘◕,也成功地焊接了鐵素體不鏽鋼AISI409等鋼種·↟。
       組合焊接技術
       組合焊接方法有◕·✘:氬弧焊加等離子焊✘│、高頻焊加等離子焊✘│、高頻預熱加三焊炬氬弧焊✘│、高頻預熱加等離子加氬弧焊·↟。組合焊接提高焊速明顯·↟。對於採用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊✘│、等離子焊相當✘↟↟✘◕,焊接操作簡單✘↟↟✘◕,整個焊接系統易實現自動化✘↟↟✘◕,這種組合易於與現有的高頻焊接裝置銜接✘↟↟✘◕,投資成本低✘↟↟✘◕,效益好·↟。
       2205不鏽鋼鋼帶的各種焊接方法均有各自的優點和不足·↟。如何揚長避短✘↟↟✘◕,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝✘↟↟✘◕,滿足人們對2205不鏽鋼鋼帶質量和生產效率的要求✘↟↟✘◕,是當前2205不鏽鋼鋼帶技術發展的新趨勢·↟。
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