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2205不鏽鋼製作材料
       2205不鏽鋼鋼帶由21%鉻↟₪▩☁╃,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的複式不鏽鋼•│╃╃。它具有高強度☁₪✘、良好的衝擊韌性以及良好的整體和區域性的抗應力腐蝕能力•│╃╃。雙相不鏽鋼的屈服強度是奧氏體不鏽鋼的兩倍↟₪▩☁╃,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量↟₪▩☁╃,讓這種合金比316↟₪▩☁╃,317L具有價格優勢•│╃╃。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度範圍內•│╃╃。超出這一溫度範圍的應用↟₪▩☁╃,也可考慮這種合金↟₪▩☁╃,但是有一些限制↟₪▩☁╃,尤其是應用於焊接結構的時候•│╃╃。
       雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼相比↟₪▩☁╃,它的耐壓強度是其兩倍↟₪▩☁╃,與316L和317L相比↟₪▩☁╃,設計者可以減輕其重量•│╃╃。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度範圍內↟₪▩☁╃,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)↟₪▩☁╃,也可以用於低的溫度•│╃╃。
       化學成分☁│↟↟·:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)•│╃╃。

焊接技術
       氬弧焊
       2205不鏽鋼鋼帶要求熔深焊透↟₪▩☁╃,不含氧化物夾雜↟₪▩☁╃,熱影響區儘可能小↟₪▩☁╃,鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應性↟₪▩☁╃,焊接質量高☁₪✘、焊透效能好↟₪▩☁╃,其產品在化工☁₪✘、核工業和食品等工業中得到廣泛應用•│╃╃。
       焊接速度不高是氬弧焊的不足之處↟₪▩☁╃,為提高焊接速度↟₪▩☁╃,一般採用三電極焊炬的氬弧焊↟₪▩☁╃,焊接鋼管壁厚S≥2mm↟₪▩☁╃,焊接速度比單焊炬提高3-4倍↟₪▩☁╃,焊接質量也得以改善•│╃╃。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接大壁厚的鋼管↟₪▩☁╃,此外↟₪▩☁╃,在氬氣中5-10%的氫氣↟₪▩☁╃,再採用高頻脈衝焊接電源↟₪▩☁╃,也可提高焊接速度•│╃╃。
       高頻焊
       頻焊接具有較電源功率↟₪▩☁╃,對不同的材質☁₪✘、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度•│╃╃。與氬弧焊相比↟₪▩☁╃,是其高焊接速度的10倍以上•│╃╃。因此↟₪▩☁╃,生產一般用途的不鏽鋼管具有較高的生產率•│╃╃。
       因為高頻焊接速度高↟₪▩☁╃,給焊管內毛刺的去除帶來困難•│╃╃。目前↟₪▩☁╃,高頻焊不鏽鋼管尚不能為化工☁₪✘、核工業所接受↟₪▩☁╃,這也是其原因之一•│╃╃。從焊接材質看↟₪▩☁╃,高頻焊可以焊接各種型別的奧氏體不鏽鋼管•│╃╃。同時↟₪▩☁╃,新鋼種的開發和成型焊接方法的進步↟₪▩☁╃,也成功地焊接了鐵素體不鏽鋼AISI409等鋼種•│╃╃。
       組合焊接技術
       組合焊接方法有☁│↟↟·:氬弧焊加等離子焊☁₪✘、高頻焊加等離子焊☁₪✘、高頻預熱加三焊炬氬弧焊☁₪✘、高頻預熱加等離子加氬弧焊•│╃╃。組合焊接提高焊速明顯•│╃╃。對於採用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊☁₪✘、等離子焊相當↟₪▩☁╃,焊接操作簡單↟₪▩☁╃,整個焊接系統易實現自動化↟₪▩☁╃,這種組合易於與現有的高頻焊接裝置銜接↟₪▩☁╃,投資成本低↟₪▩☁╃,效益好•│╃╃。
       2205不鏽鋼鋼帶的各種焊接方法均有各自的優點和不足•│╃╃。如何揚長避短↟₪▩☁╃,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝↟₪▩☁╃,滿足人們對2205不鏽鋼鋼帶質量和生產效率的要求↟₪▩☁╃,是當前2205不鏽鋼鋼帶技術發展的新趨勢•│╃╃。
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